从动化、智能化、数字化出产流程！实探iPhone

　　5月27日，中国证券报·中证金牛座记者看望富士康郑州科技园区，参不雅了“灯塔工场”智能中控核心以及iPhone 16 Pro Max总拆包拆段出产线。记者正在调研中领会到，富士康于2010年正在郑州为苹果出产iPhone 4S，目前出产机型扩大到iPhone 16 Pro Max等多种机型。

　　正在富士康郑州科技园区“灯塔工场”，机械正在闪灼的绿灯中运转，智能中控核心的各组数据显示着出产环节的及时情况。目前，该“灯塔工场”正正在出产iPhone 16 Pro Max电板，从物料存储、上料、出产到成品包拆出货，告竣了全流程从动化运转。富士康郑州科技园区工做人员暗示，2024年，该工场颠末升级后。

　　苹果公司亚洲采购及运营办理副总裁崔玉善正在接管中国证券报等采访时暗示，富士康郑州科技园区晚期多是依托手工拆卸、测试iPhone产物，智能化、数字化出产流程。苹果会持续联袂供应商提拔智能制制程度。此外，苹果注沉供应链员工培训，通过各类项目为供应链员工供给培训机遇，提拔职业技术。

　　走进iPhone 16 Pro Max总拆包拆段产线，记者看到，富士康员工正在产线上杂乱无章地开展包拆工做。富士康郑州科技园区工做人员称，客岁起头，正在这里出产的iPhone 16 Pro Max实现了产物全包拆系统100%纸纤维包拆，包罗用户仿单、充电线卡扣、屏幕膜、包拆礼盒等。“以前iPhone包拆盒上的标签是贴上去的，将标签打印正在包拆盒上，削减了纸张和黏胶的利用。”富士康郑州科技园区工做人员说。